PRODUCTION DU SUCRE CUBİQUE-R330

Küp Şeker Kutusu

Explication

"L'installation a été concue en fonction du fondement de fonctionnement permanent 24 heures et sa capacité quotidienne approximative est de 6000 boîtes/jour. L'installation est constituée des parties suivantes:   
1. Le tambour
2. Le Barbüten 
3. Le mixeur
4. Les tunnels de séchage 
5. L'appareil de remplissage de boîte
6. La turbine d'aspiration
7. L'unité de traction et de corection de bande automatique du convoyeur "

 

Details Techniques

"
Capacité : 6.000 boîtes/24 heures
Poids du paquet fabriqué : 1kg
Dimension du sucre en morceaux : En fonction de la dimension de la clientèle
Dimension de la boîte : En fonction de la dimension de la clientèle
Puissance Electrique Installée : 90 kW
Puissance Electrique Moyenne : 45 kW/heure
Consommation d'air compressée : 6  bars  200 NI/min.
Quantité d'eau consommée : 1 m3/24 heures
Longueur de l'installation : Min 30 mètres
Largeur de l'installation : Min 7 mètres
Hauteur de l'installation : Min 4 mètres "

 

Avantages

Acier Inoxydable AISI 304 Équipements De Haute Qualité Et Du Corps Acier Inoxydable AISI 304 Équipements De Haute Qualité Et Du Corps
Opération Entièrement Automatique Opération Entièrement Automatique
Frais D'Exploitation Minimum Frais D'Exploitation Minimum
Haute Capacité De Production Haute Capacité De Production
Équipement De Haute Qualité Équipement De Haute Qualité
24 Heures De Travail Répertorié 24 Heures De Travail Répertorié
Commande Avec Écran Tactile Commande Avec Écran Tactile

Procedure De Production

Le sucre en poudre est chargé au silo d'alimentation en passant par un tamis à vibrateur. Il est transféré au silo supérieur à contrôle de niveau automatique avec le transporteur spirale. Le sucre en poudre vidé dans le mixeur est humidifié par mélange avec une certaine quantité d'eau et envoyé aux moules positionnés sur un tambour tournant. Le sucre compressé par pressage dans les moules est laissé sur la bande ressée en acier inoxydable sous forme de rangées correctes après avoir pris la forme souhaitée et est envoyé aux fours de séchage. Les sucres sont séchés au niveau nécessaire avec une faible consommation électrique grâce à un système de séchage développé spécialement par Yılmaz Makina. Dans cette installation de type sans groupe de remplissage et de conditionnement automatiques, le conditionnement est réalisé par remplissage avec les appareils d'aspiration des sucres aux boîtes fournies de manière prête de l'imprimerie. La machine à remplissage manuel peut être transformée en installation totalement automatique en ajoutant par la suite la machine de remplissage automatique, la machine à boîtes et la machine de fermeture d'embouchure. 

 

Images Du Produit

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